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        模切最新工藝-模切機小孔定位技術與圓刀機工藝的優缺點

        瀏覽次數: 日期:2015年4月9日 16:41

            很高興今天能夠站在這裏和大家做一個麵對麵的交流。
        作為行業裏的後進學子,在前輩們都比較忙,無分身術的情況下,我很榮幸的得到這個和大家麵對麵的交流的機會,所以。首先感謝一下因公務纏身不能前來的前輩們,謝謝你們給了我這個拋磚引玉的機會。
            模切行業入行門框較低,隨著這些年的電子行業的發展。投資模切機行業的人越來也多,使得行業的利潤也在不斷的下滑,一些簡單的一次衝型的產品因為沒有技術要求,加工費用壓得非常之低。
            於是很多模切廠家把目標放在工藝複雜技術難度高的產品上,t同時通過減少原材料的損耗,減少人工以取得更高的利潤,圓刀機可以多次衝切。多次貼合。自動排廢,收到了很多廠家的青睞。
        這些年有沒有圓刀機成為了模切廠商實力的一個標誌,一度圓刀機的操作員工工資都賺到8.9千,圓刀機也因此被推上神壇。
        我從業6年,先是接觸的平刀,之後又做2年的圓刀,之後再回到平刀,對平壓平模切機和圓壓圓模切機都有所了解後,我個人最愛的還是平刀,今天我要替平刀工藝出出頭,喊喊冤。
        那麽,下麵我來給大家講下模切機小孔定位,自動排廢的案例。
        小孔定位模切案例

        大家可以看到這是以個按鈕鍵。非常多的方塊,排廢也非常小,隻有0.68MM。廢料部分之外有一個膠框把廢料圍在中間,無法連接在一起排廢,是以個比較有難度的產品。
        那麽我就以這個產品做列子,來講一下小孔套位和自動排廢。
        首先給大家介紹一下這個產品流水線所需要的設備及模具。
        模切機三台,貼合機三台,裁切機一台,模具是:雕刻模一個,腐蝕模兩個。這個產品AG视讯分成三個工序來做,AG视讯先來看看AG视讯的排線圖。

        小孔定位模切機案例
        首先 是一個貼合機,這個部分完成原材料的貼合及離型紙的轉換,貼合完成送料到模切機1的位置。模切機1部分按照設計送料,完成定位孔的衝切及第一部分廢料的衝切,全切部分廢料有雕刻模落料。
        順道說一下這個雕刻模落料,全切部分不太大的都可以用這個模具來排廢,廢料槽每半個小時拿洗塵器吸一次就好,然後模切機1部分半切的廢料由貼合機2來部分由輔料念走。
        之後粘合離型紙,送料至模切機2這個部分的模具需要用到定位針。AG视讯通過錐型的定位針及機器的送量來定位,對第二部分的廢料進行衝切,然後又貼合機3來除去廢料,貼合離型紙,翻轉材料送至模切機3.
        模切機3同模切機2一樣,用定位柱及送量定位,衝切外圍機外圍廢料排除。此時卷狀產品鬆子裁切機,點數裁切,產品完成。
        這類產品工藝在整個生產過程中不需要人工排廢,輔料是兩個離型紙,兩條幾MM寬的美紋膠。
        下麵AG视讯來分析一下這類工藝和圓刀相比的優缺點。
        (1)設備的投入
                   圓刀機的價格誰買誰知道,平刀機一條線加起來也沒有圓刀機一半貴。
        (2)材料損耗
                  圓刀機的調式及跑偏時損耗的材料以數十米計。平刀此類工藝通常不會超過五米,及輔料需求比圓刀機要少得多。
        (3)模具周期
                 圓刀模具的交貨周期通常為一周,平刀模具在交貨時間上48個小時。
        (4)模具價格
                 平刀此類工藝可以根據產品用不同的模具搭配使用,比圓刀機的全雕刻模在價格上適用性上有很大優勢。
        (5)產品公差
                 圓刀工藝十字刻定位,CCD糾偏三把刀以上的產品,難做到0.2MM以內的公差。平刀及物理方式定位,此類公差能達到0.05MM-0.1MM.
        (6)設備的利用率
                 平刀此類機組靈活多變,可以根據產品需求隨意組合,充分利用。例如,AG视讯上麵所說的組合,可以同時衝切三個產品,也可以聯線做一個產品。圓刀也有此類功能,但不及平刀靈活。
        (7)機器的適用範圍
                 圓刀機的模具在設計之初就需要計算各種材料的厚度,如果生產過程中材料更換,厚度與之前的不一致,很可能就無法衝切。圓刀機不適合衝切較厚較硬的材料。此類問題在平刀機上不存在。
              以上都是說優點,AG视讯來講講缺點。
        (1)貼合
             圓刀機分有張力扭力,這個平刀機沒有。因此在貼合材料時沒有圓刀機貼合的平整,在做一些鋁箔,銅箔之類材料時,圓刀機優勢很明顯。
        (2)速度
             圓刀機的理論速度達到了每分鍾50米-80米,雖然在做三把刀以上產品時,因為原材料長度,及工藝的問題,不可能達到設計值。但是在做三把刀之下的產品,速度遠比不上圓刀機快
        (3)劃傷
             平刀機做的保護膜,光電類產品容易劃傷,圓刀機做的比較精細,而且刀具是滾動的,沒有此類問題,以上就是我給大家介紹的小孔套位技術及圓刀技術的對比。謝謝大家~!

        所屬類別: 常見問題

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